Příklad z praxe: jak nastavit strategii udržitelnosti u výrobce popisovačů Centropen

Český výrobce popisovačů značky Centropen si dává ve své strategii za cíl dosáhnout do roku 2030 snížení emisí ve Scope 1 a 2 o sedm procent. Cestou má být mimo jiné další instalace fotovoltaických panelů či pořízení elektrické manipulační techniky.

Všechny výrobky společnosti Centropěn vznikají v jihočeských Dačicích, kde má firma vývoj, výrobu, sklad i distribuci. Tento model jí dává nejen kontrolu nad kvalitou a efektivitou, ale i stabilitu.

Strategie udržitelnosti, kterou jsme ve Fair Venture pro Centropen zpracovali, odráží tento přístup. Naším úkolem bylo přenést principy ESG do konkrétních kroků, které firma zvládne s jistotou implementovat. Vznikl tak plán, v němž se český výrobce psacích potřeb zavazuje dělat jen to, co mu dává technologický a ekonomický smysl.

Do roku 2030 chce zvýšit podíl recyklovaných plastů ve výrobcích na 30 procent, pracuje na prodloužení životnosti svých produktů a na snižování množství odpadu vznikajícího při výrobě. Součástí plánovaných opatření je také postupné snižování emisí z vlastní výroby a spotřeby energií (tzv. Scope 1 a 2), například díky rozšiřování fotovoltaických panelů nebo elektrifikaci manipulační techniky.

Výroba vlastní energie se vyplatí

Samotnou ESG strategii jsme postavili na třech pilířích: na klimatickém tranzičním plánu, cirkulárním plánu a na plánu udržitelného nákupu.

Základem klimatického tranzičního plánu je snížení uhlíkové stopy o sedm procent ve Scope 1 a 2. Firma se tu dle svých slov zavazuje jen k takovým opatřením, která jsou technicky proveditelná a zároveň mají pozitivní dopad na životní prostředí, udržitelnost podniku a ekonomiku výroby.

Pokud jde o Scope 1 a 2, tedy přímé a nepřímé emise firmy, již nyní 17 procent spotřeby energií pokrývají obnovitelné zdroje. Cílem je, aby tento podíl do roku 2030 rostl.

K tomu má přispět zejména vlastní výroba zelené elektřiny. Centropen již v roce 2023 dokončil instalaci fotovoltaických panelů na výrobních halách, což má potenciál každoročně snížit emise o více než 500 tun ekvivalentu CO2.

Pro další panely ve výrobním areálu v Dačicích ale není prostor. Následovat by proto měla druhá fáze instalace fotovoltaiky o výkonu 500 kWp na střeše skladů u Prahy, s čím se ve strategii počítá od roku 2028. Úspora CO2 by v tomto případě činila 315 tun. Jde o investici okolo deseti milionů korun nicméně s výhledem na úsporu až 1,5 milionu korun ročně.

Vyšší energetická efektivita a opravy budov

Prostor pro další snižování emisí jsme identifikovali v oblasti energetiky a budov. Firma se nyní soustředí na elektrifikaci manipulační techniky, která přináší úspory hlavně v rámci interního provozu. Poměrně velký potenciál by měla i postupná výměna vozového parku, kterou ale firma zatím neplánuje. Jedno elektrovozidlo ušetří totiž přibližně 2,5 tuny CO2 ročně.

Další významné rezervy leží ve spotřebě energií v budovách. Některé z nich dosud spadají do nehospodárných energetických tříd F a G a představují zhruba pětinu celkové spotřeby plynu Centropenu. Lepší izolace podlah, stěn, topných zařízení a střech mohou vést k výrazným úsporám. Dosažení třídy C ve srovnání s třídou F by mělo v průměru představovat snížení spotřeby energie na metr čtvereční o 45 procent. To by znamenalo úsporu zhruba 43 tun emisí CO2 za rok.

Rozsáhlejší modernizaci firma zatím nechystá, protože při současných cenách energií vychází návratnost větších investic jako příliš dlouhá. Centropen tak pokračuje v postupných opravách tam, kde se investice vrátí do 20 let. Tento přístup umožňuje zvyšovat efektivitu provozu bez zbytečných rizik a s ohledem na ekonomickou stabilitu firmy.

Třicet procent recyklátu do roku 2030

Druhý pilíř strategie jsme postavili na plánu zlepšit cirkulární přístup, tedy zapojit do výroby více recyklovaných materiálů, zvýšit životnost výrobků a produkovat méně odpadu. Plán cirkularity počítá s tím, že do roku 2030 bude 30 procent plastů ve výrobcích firmy tvořit recyklát. To odpovídá využití téměř 328 tisíc kilogramů recyklovaného polypropylenu a úspoře 459 tun ekvivalentu CO2.

Centropenu jsme také navrhli, že by v budoucnu mohl navázat spolupráci s partnerem, který bude zajišťovat sběr, recyklaci a granulaci plastového odpadu z per a fix, typově například se společností Cyrkl. Dnes totiž většina per a fixek po dopsání putuje do směsného odpadu.

Zatím neexistuje možnost zpětného odběru ani firma neprodává znovuplnitelnou fixu. Proto si Centropen udává vývoj znovuplnitelnosti za jeden ze svých strategických cílů a jeho aktivním vývojem se zabývá již od roku 2023.

Plnicí stanice jako možná cesta

Možností, jak prodloužit životnost výrobku, jsou rovněž plnicí stanice ve vybraných firmách. Tyto Eco stanice by mohl Centropen firmám a školám poskytovat na leasing. Recyklaci by napomohlo i to, pokud by Centropen vyvinul produkt z jednoho materiálu. Směs více druhů plastů, pigmentů nebo složitějších tvarů ztěžuje separaci a znemožňuje recyklaci ve standardních podmínkách. Pera i fixy pak po použití končí jako odpad. K uvedeným opatřením se společnost zatím nezavazuje, ale představují cestu, po které by se mohla v budoucnu vydat.

Aby se firma mohla dobře rozhodovat na základě dat, které produkty vyvíjet a rozvíjet, počítá strategie s vyhodnocením nejlépe prodávaných výrobků metodou Life Cycle Assessment. Ta umožní srovnávat dopady různých materiálů a designů na uhlíkovou stopu produktů.

Je čas prověřit dodavatele

Poslední částí strategie je plán udržitelného nákupu. Ten zahrnuje zmapování udržitelnosti všech dodavatelů a jejich rozřazení do tří kategorií podle toho, jak dobře na tom s emisemi a přístupem k udržitelnosti jsou. Společnost plánuje po dodavatelích požadovat, aby buď prošli ESG auditem nezávislé třetí strany (např. ISO 14001) nebo aby alespoň vypočítali svou uhlíkovou stopu s pomocí expertů.

Kromě výroby fix a per tvoří Centropen neoddělitelnou součást Dačic. Tradice rodinného vedení firmy se tu přirozeně propojuje s odborností a s respektem k místu. Firma podporuje místní sportovní a kulturní akce, ale také školy i vzdělávací projekty nejen v regionu. Ve výrobním areálu funguje chráněná dílna, která poskytuje práci lidem se zdravotním znevýhodněním, a někteří zaměstnanci tu žijí v podnikových bytech. Průměrná doba zaměstnání v Centropenu je 13,5 roku, fluktuace zaměstnanců tedy není vysoká, ač podle interních průzkumů i zde řeší především výši mezd a vztahy na pracovišti. Centropen ve strategii plánuje stavět svoji firemní kulturu na férovosti, respektu a odpovědnosti k zaměstnancům i regionu, kde působí.

Článek byl 21. ledna 2026 publikován na zpravodajském serveru Ekonews.